產(chǎn)品名稱：SH2012型金絲球焊線機(jī)(大功率金絲球焊線機(jī)) 

描述：超聲波金絲球焊線機(jī)產(chǎn)品用途金絲球焊線機(jī)主要應(yīng)用于大功率發(fā)光二極管（LED）、激光管（激光）、中小型功率二極管、三極管、集成電路、傳感器和一些特殊半導(dǎo)體器件的內(nèi)引線焊接，特別適于大功率發(fā)光管的焊接。 

焊接原理：本機(jī)利用超聲波摩擦原理來實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球),并且對(duì)焊接的金屬表面先進(jìn)行預(yù)熱處理;接著金絲球在時(shí)間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生朔性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到可靠的接觸,并通過超聲波摩擦振動(dòng),兩種金屬原子之間在原子親和力的作用下形成金屬鍵,實(shí)現(xiàn)了金絲引線的焊接.金絲球焊在電性能和環(huán)境應(yīng)用上優(yōu)于硅鋁絲的焊接,但由于用貴金屬的焊件必須加溫,應(yīng)用范圍相對(duì)比較窄. 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1.單向焊接可以記憶兩條線的數(shù)據(jù)，方便左、右支架均采用同側(cè)單向焊接。 

2.雙向焊接時(shí)，焊完***條線后自動(dòng)運(yùn)行到第二條線一焊上方，大致對(duì)準(zhǔn)第二條線的***焊點(diǎn)，可提高效率并保護(hù)***條線弧。 

3.雙向焊接時(shí)，兩條線的二檢高度、拱絲高度分別可調(diào)，以利于不同二焊高度的支架焊接。 

4.弧度增高功能，有弧形1、弧形2及弧形3三種方案多種弧形可選，可達(dá)到你所想要的任何弧形，對(duì)于弧度要求較高的大功率管支架、深杯支架及食人魚支架將大大提高合格率。 

5.二焊補(bǔ)球功能，可大大提高二焊的可焊性，降低死點(diǎn)率 

6.自動(dòng)過片1步或2步選擇，對(duì)于Φ8mm和10mm等大距離的支架，選擇每次過片兩步將大大提高生產(chǎn)效率。 

7.連續(xù)過片功能，對(duì)于返工支架能提高效率。 

8.劈刀檢測(cè)功能，可檢測(cè)劈刀是否正確安裝，大大降低人為的虛焊。 

9.超聲功率4道輸出，可盡量保證兩邊線的二焊焊點(diǎn)基本一致，同時(shí)因?yàn)榫Ъ苌系暮更c(diǎn)參數(shù)不同，選擇晶片上與支架上不同的一焊功率，可保證晶片上的焊點(diǎn)與支架上的補(bǔ)球一焊都滿足要求。 

10.燒球性能大大改善，可得到更小的一焊（球焊）及更可靠的二焊。 

技術(shù)參數(shù) ：

1、使用電源：220VAC±10%（AC110V可訂制），50Hz，300W，要求可靠接地。 

2、消耗功率：***大300W。 

3、適用金絲線徑：20~50μm(0.8~2 mil)。 

4、焊接溫度：60~400℃。 

5、超聲功率：二通道0~3W分兩檔連續(xù)可調(diào)。 

6、焊接時(shí)間：二通道0~100ms。 

7、焊接壓力：二通道35~180g 

8、***小焊接時(shí)間：0.4s/線。 

9、一焊至二焊***大自動(dòng)跨度：雙向均不小于4mm。 

10、尾絲長(zhǎng)度：0~2mm。 

11、金球尺寸：線徑的2~4倍可任意設(shè)定。 

12、夾具移動(dòng)范圍：Φ25mm。 

13、顯微鏡：兩檔顯微鏡(15倍、30倍兩檔) 

14、外形尺寸：750（長(zhǎng)）×500（寬）×600（高）mm。 

15、重量：約30Kg。